空压机节能方案评估

排气量(容积流量)

就是在所要求的额定排气压力下,空压机单位时间内排气的气体容积值,该值在规定的排气端测得并折算到进气状态下,即大气环境下进气口处的吸气压力与吸气温度和湿度时的容积值。单位为m³/min。

吸气压力的高低代表着空气的稀薄程度,吸气温度的高低代表着单位体积内空气的轻重,湿度的大小代表着空气中含水量的多少,通常液体是不可压缩的。

机组输入比功率:

机组输入比功率是指空压机机组在标准规定的额定排气压力下,修正后的机组输入功率与修正后的容积流量之比值,其单位为kw/m³/min。

中国能效标识网(《GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》空压机组或压缩空气站)气电比;

空压机组(或压缩空气站)气电比是指空压机组(或压缩空气站)在实际工作时每输出1立方米的压缩空气(转换成吸气状态下),所消耗的电能,单位为kw/h/m³。该指标目前常用于节能评估,它对排气压力没有要求。

D=E/G

D-空压机气电比(或用电单耗),单位千瓦小时每立方米(kw/h/m³)

E-空压机组用电总量单位千瓦小时(kw.h)一度电

G-测量时间段空压机组供气总量,为空气压缩机吸气状态,单位立方米(m)

节能方案三步骤:

一前期要了解空压机机型/出厂时间、总运行时间、负载率、近期加卸载时间、前期意向及预算、机头是否维修过、空压机年运行费用、电费每度多少钱、使用压力等

二选型要了解供气时间段、一天24H用气量变化、压力需求、未来用气量变化、最高用气量、最低用气量。

(1)合理的使用压力

工频压缩机在非额定负载下,输出的压力都是区间压力,一般控制在0.6-0.8mpa左右,理论上,我们的理解是客户所需压力为0.6mpa就足够,工频压缩机在额定负载下运行,机器的加卸载压力还是设置0.6-0.8mpa,输出压力保持在0.7或0.75不等,这种情况的使用压力需要进一步沟通了解。

(2)负载率

累计负载率,设备自购买以来的所有加载时间占总运行时间的比例;近期负载率:设备进气运行时的加载时间占近期运行时间的比例。

(3)最高用气量

短时最大用量:多个设备同时用气造成瞬间用气峰值:①用气峰值持续时间短:在用气端增加大储气罐,②用气峰值持续时间长:配置能满足用气峰值的压缩机。

旺季最大用气量:空压机配置必须能满足旺季用气量的压缩机。

(4)最低用气量:

①最低用气量在额定用气量的30%以上推荐永磁系列机型。

②最低用气量在额定用气量的30%以下推荐追求能效,且低用气量的用气时间占比高,可以选用2台搭配供气。

三节能替换方案:

100%-(节能设备比功率÷被替换设备比功率)

节省电量:原设备运行耗电量*节能比例

计算综合比功率:

平均功率=整机功率*加载功率+空载功率*空载率,

其中,

空载功率=整机功率*0.45;

平均排量=加载率*实测排量,

综合比功率=平均功率/平均排量

注意:比功率不能直接求平均值。

年耗电万度=年运行时间*平均功率/10000

例:1-(新机比功率÷旧机比功率)=%省电比。旧机年耗电*省电比=年度省电万度。假如每度电费1.0元*年省电费万度就是节省下来的电费金额。

注:比功率越小越省电,空压机比功率可查看铭牌,有些机器铭牌没有标或者空标的,比较正规的可以去中国能效标识官网查询。

—— 完 ——
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